冰堵一直都是制冷設備的常見故障，它是在維修中的哪個環(huán)節(jié)造成的呢？下面就大型制冷設備維修中可能導致冰堵的6個關鍵環(huán)節(jié)的正確的操作方法：

一、加制冷劑時防冰堵的正確操作方法

1、制冷劑不足的診斷
A、制冷設備制冷循環(huán)系統(tǒng)工況正常
B、制冷效果差
C、高壓排氣壓力比正常值偏低
D、低壓回氣壓力比正常值偏低或為負值
E、冷凝器比正常時不燙或微溫
2、補充制冷劑時在工藝口與制冷劑鋼瓶連接管閥之間串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器.用于濾出制冷劑中的雜質(zhì)和殘余水份.可預防冰堵的產(chǎn)生.這種過濾器經(jīng)75℃~100℃烘干或更換藍色硅膠后可重復使用.

二、更換冷凍機油時防冰堵的正確操作方法

1、制冷循環(huán)系統(tǒng),在維護保養(yǎng)更換冷凍機油時,可先對冷凍機油用電磁爐加溫至100℃并恒溫保持一段時間.使冷凍機油內(nèi)未盡殘余水份揮發(fā)干凈后再進行更換.可預防冰堵的產(chǎn)生.
2、對冷凍機油加溫恒溫時,禁止明火并且工作場所要通風良好

三、更換壓縮機組時防冰堵的正確操作方法

1、回收冷凍機油
制冷循環(huán)系統(tǒng),在維護保養(yǎng)更換壓縮機組時.要將壓縮機組內(nèi)冷凍機油倒或放出.按步驟2對冷凍機油進行干燥處理.
2、注入冷凍油
在冷凍機油75℃時加.吸入壓縮機組內(nèi).須按標準量增減.
3、排出冷凍油中的殘余水份
A、封閉回氣口和工藝口.開放排氣口.
B、啟動壓縮機組運轉(zhuǎn)一段時間.用壓縮機組自運行產(chǎn)生的熱高溫和負壓將壓縮機組內(nèi)未盡殘余水份揮發(fā)排出.
C、最后快速裝配完畢.

四、循環(huán)系統(tǒng)管道維修時防冰堵的正確操作方法

1、首先更換損壞管段及或漏點焊補.螺紋連接松動的連接頭重做并緊固。以確保管路高壓試壓檢測無泄漏。對制冷循環(huán)系統(tǒng)管道分高壓段和低壓段用四錄化碳沖洗并用氮氣吹凈封存待用。
2、壓縮機組必須按步驟3嚴格處理.更換新過濾器.然后將吹凈封存待用制冷循環(huán)系統(tǒng)管道啟封與壓縮機組快速裝配完畢.再按步驟1進行制冷劑的定量充灌.等待五分鐘（等待制冷循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)高壓區(qū)與低壓區(qū)壓力靜態(tài)平衡）通電試機.

五、其它還有一些注意事項：

1、注意防潮
A、對非正在維修保養(yǎng)部要封口或封閉防潮處理.
B、正在維修保養(yǎng)部要迅捷拆裝
C、不要選擇在陰雨天氣進行維修保養(yǎng).

六、備用一招

1、但凡事總有萬一，對維修后,有輕微冰堵的制冷設備可以用這樣的方法
A、回收制冷劑,更換新過濾器
B、在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器.
C、重新定量充灌制冷劑
D、對冷藏冷凍箱柜內(nèi)用1000W碘鎢燈烘烤(注意:溫度低于70℃).E、通電試機一小時.再回收制冷劑,拆下并在高壓排氣端串聯(lián)一大立方冷凍柜用過濾器,更換新過濾器
F、重新定量充灌制冷劑.
2、備用的這一招，僅在迫不得已時使用。